衬氟管道系列

我厂F4衬里管道与管件已定型化和标准化生产，其制造通径为DN25一300mm，长度在4000mm以内任意定尺。衬里管道分正压、负压两大类.钢衬聚四氟乙烯管道采用20＃无缝钢管内衬优质的F4(PTFE)组成，其两侧都有F4翻边和标准法兰便与安装。钢衬塑管道网版权所有 * 分类、结构特征及应用范围 第一类：PTFE衬里直管及管配件 俗称松衬管。此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 通径规格：DN25-500mm 使用温度：-40-180ºC 使用压力：1.6MPa 第二类：PTFE紧衬直管及管配件 俗称内缠钢丝紧衬管。 制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（Ø0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。 聚四氟乙稀复合管 　 将它衬入钢管内,并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。 通径规格：DN25-200mm 工作温度：-50-180ºC 工作压力：0.5-1.6MPa 第三类：PTFE推（挤）压管紧衬直管 俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。 制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180ºC进行恒温处理，使之适应在180ºC以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴 向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。 90度弯头 45度弯头 正三通 　 通径规格：DN25-200mm 使用温度：-100-240ºC 作用压力：-0.09-1.6MPa 其管配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）为原料，经模压成形，衬里厚度3-4.5mm，具有优良的耐正、负压能力。 通径规格：DN25-200mm 使用温度：-100-240ºC（PFA） -100-160ºC（FEP） -100-120ºC（PVDF） 使用压力：-0.09-1.6MPa 异径三通 同心异径管 第四类：PTFE加强型衬里管 目前，国产的推（挤）压PTFE管的最大通径200mm，内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。 为了解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题，我们采用如下衬里工艺：在PTFE松衬管内，按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环（Ø6-16mm），内壁做成波纹状，一方面固定支撑环；另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿，使该管道具有良好的耐正、负压能力。 通径规格：DN25-500mm 使用温度：-100-180ºC 使用压力：-0.09-1.6MPa 偏心异径管 四通 视镜 闷板 * FRPP增强聚丙烯模压及钢塑复合管件 增强聚丙烯系我厂新开发产品,利用聚丙烯为基本体,加以玻璃纤维,用无机盐为强增剂,再经化学处理,使其产品具有强度高、耐压、收缩性小，热稳定好，提高了使用温度，但耐腐蚀性能不变。 钢衬聚四氟乙烯管道示意图 钢衬聚四氟乙烯复合管F4使用温度-50℃-240℃ 钢衬聚乙烯复合管PE使用温度-15℃-85℃ 钢衬聚丙烯复合管PP使用温度-25℃-110℃ 钢衬聚氯乙烯复合管PVC使用温度-15℃-65℃ 所有的管道系列配件法兰均以A3钢化工部标准HG5010-58[PN=1.0MPa(10Kg/cm2)]配制，亦可根据用户要求特殊配制。 PTFE为聚四氟乙稀的英文名称缩写，杜邦公司的注册商标为Teflon（特氟隆）。 PTFE的特点 密度g/cm3 2.14-2.2 抗拉强度MN/m2 9 弯曲弹性率GN/m2 0.6 熔点℃ 327（连续使用温度260） 比磨损率10-7mm3/Nm 4000 摩擦系数（对钢） 0.1（1cm/s） 硬度（洛氏） R25 PV临界值 0.05m/s 0.05m/s 0.04 0.5m/s}MN/m2×m/s 0.06 5m/s 0.09 　　 聚四氟乙烯这种被称为“最平滑的物质”的珍贵产品载入了《吉尼斯世界纪录大全》。在该记录中的“物质极限”一节中的“最低摩擦系数”小标题下是这样写的：“聚四氟乙烯材料间的动态和静态摩擦系数均达到了任何固体间摩擦系数的最低值0.02，这相当于湿润冰块接触表面的摩擦系数”。 PTFE性能及应用 （一）摩擦系数低 　　 聚四氟乙烯（PTFE）材料的低摩擦系数已是人所共知，1949年，K.V苏特和P.H托马斯在B-L机器上测量聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系数时证实：承载1～4公斤，滑行速度0.1～10毫米时，聚四氟乙烯（PTFE）材料的摩擦系数是0.04。在承载1360公斤情况下，摩擦系数达到0.01。 （二）温度性能 　　 聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的高温稳定性来自于极强的碳-氟原子键，并且由此确定了聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料成为一种非常有用的抗高温聚合物。因而聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料在超过几乎所有其它热塑料和合成橡胶的高温极限下仍保持其性质不变。同时，与其它聚合物相比，在抗纯压力和高温时，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的熔融粘度也非常高。因为聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有极高的抗热裂变极限和很高的熔点和自燃点，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料能耐高温和火焰。在正常的工作温度范围内，聚四氟乙烯（PTFE）额定温度上限是260℃，在此情况下，它不热裂变。在观察260-360℃范围内，重量损失相当小，并且损失是由于在聚合中吸收少量气体和水分。只有在温度超过400℃情况下，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的热裂变才变得明显。 　　 在低温情况下，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料能保持良好的性能。在很低温度时，能保持很强的抗冲击性能。即使在温度低达-196℃时，经过精心制造的试件仍有韧性，已经证明，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料在温度-268℃以上仍有使用价值，并在-80℃以上具有较高塑性。 （三）化学稳定性 　　 正像我们观察到的一样，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料的分子结构由碳原子组成的链完全被氟原子所覆盖。这个氟原子壳保护着易受侵蚀的碳原子链，这使聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有暴露在溶剂中不与溶剂发生反应并抵抗分解的独特稳定性。聚四氟乙烯（PTFE）材料几乎不与已知的任何化学物质发生化学反应，即使在极高温度和压力下也能抵抗腐蚀性化学物质和溶剂的腐蚀。在正常工作温度范围内，这类树脂不会被任何溶剂溶解和膨胀。这种独特的稳定性来自于很强的碳-碳键和极强的碳-氟键内的结合，以及几乎完美的氟原子对碳原子骨架链的保护壳和聚合物的高分子量，这种结构也产生了一些特殊性能，例如低摩擦系数和不可溶性。 　　 我们在佛罗里达多达二十年的连续试验证明，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料对紫外光透明，能抵抗氧化和表面污物，不褪色，不变脆。在暴露于红外线到紫外线的光谱范围内，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料不改变视觉效果。 　　 聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有极强的抗水性。它能完全抵抗水溶解，是水渗透极好的障碍，在长时间浸在水中后仍旧能保持稳定，在美、法和前苏联等国进行的抗水蒸汽的试验中，聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料几乎比任何已知的塑料材料的抗蒸汽渗透性都好。聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料具有比大多数聚合物都低得多的气透性。由于聚四氟乙烯（PTFE）树脂材料拥有极低的透气性，它被广泛用于化学工业极好的屏蔽树脂。 （四）电学性能 　　 早在1946年人们就知道，由于聚四氟乙烯（PTFE）的无电极性，使其成为理想的绝缘体，或称做非传导性。极好的绝缘性能，连同其机械强度，化学和热稳定性使聚四氟乙烯（PTFE）成为一种万用的电绝缘体。由于聚四氟乙烯（PTFE）树脂不吸收水，在水中将其浸渍很长时间也不改变其电阻抗能力。 （五）纤维性能 　　 聚四氟乙烯（PTFE）的纤维与聚四氟乙烯（PTFE）的抗化学腐蚀性质、低摩擦系数、独特的高抗磨损特性和高强度相结合，产生的坚韧的耐久的纤维结构。高孔隙的纤维结构如G-T三角布，可用在多种用途的薄膜，现已开发出来，它是利用分散聚四氟乙烯（PTFE）树脂的独特原化纤能力。 （六）安全可靠性 　　 五十年来，数千吨聚四氟乙烯（PTFE）已生产并应用在多种潜在危险的环境下，包括许多超过额定温度的应用。没有任何有关操作使用聚四氟乙烯（PTFE）方面导致的疾病和死亡及伤亡事故。 　　 聚四氟乙烯（PTFE）对皮肤没有刺激性。实践也证明当被吞食人体内时也是稳定而不发生化学反应的。在连续90天里，在老鼠的每天食物中添加25%的精细聚四氟乙烯（PTFE）树脂粉末，没有发现出现中毒和出现消化混乱症状。在连续7个月的实验中也得到同样结果。因为聚四氟乙烯（PTFE）树脂聚合物不与大多数化学物质发生反应，有很少可能性通过化学反应来产生有毒产品。聚四氟乙烯（PTFE）在温度高度达200℃时都不吸收一般的酸和碱。它吸收的溶剂是极其微量的，并对分子内部的化学键没有很大影响，因而不应与裂变相混。